Erinomaisella hiontaominaisuudellaan erittäin kovia hioma-aineita on käytetty laajasti kaikissa hiontatekniikoissa, ja niistä on tullut erittäin tarkkuushiontaa, erittäin tehokasta hiontaa, vaikeasti koneistettavien materiaalien hiontaa, erittäin tarkkaa muotoilua. hiominen Teknologisen kehityksen perusta, kuten automaatio ja miehittämätön.
Diamond- ja CBN-hiomatarvikkeet laajentavat huomattavasti niistä valmistettujen hiomatyökalujen prosessointialuetta, koska ne täydentävät toisiaan prosessimateriaalien mukauttamisessa, ja kattavat melkein kaikki käsitellyt materiaalit, mukaan lukien erilaiset erittäin kovat, erittäin hauraat, erittäin lujat ja sitkeät materiaalit . .
Timanttihiontatyökalu on paras hiontatyökalu kovien ja hauraiden materiaalien, kuten sementoidun kovametallin, optisen lasin, keramiikan ja adjektiivikivien hiontaan, mutta koska se on helppo hiilellä 700 ℃ ~ 800 ℃, se ei sovellu teräsmateriaalien hiomiseen. erittäin nopea hionta. CBN-hioma-aineiden esiintyminen on johtanut mullistukseen jauhatustekniikassa. Se kestää korkeita lämpötiloja 1300 ℃ ~ 1400 ℃, on kemiallisesti inertti rautaryhmäelementeille, sillä on hyvä lämmönjohtavuus, korkea poistosuhde terästä jauhattaessa ja korkea hiontasuhde. Sillä on pitkä käyttöikä ja se on paras hionta karkaistua terästä, nopeaa terästä, lujaa terästä, ruostumatonta terästä ja kuumuutta kestäviä seoksia varten, joilla on korkea kovuus ja lujuus. Lisäksi CBN-hiomatyökalut ovat sopivia myös erittäin nopeaan hiontaan, ja metallimatriisin CBN-hiontatyökalut eivät hajoa, vaikka lineaarinen nopeus ylittää 250m / s.
CBN-hiontatyökalujen laaja käyttö johtuu pääasiassa useiden erittäin tehokkaiden ja korkean suorituskyvyn CNC-hiomakoneiden tulosta viime vuosina, hiomatyökalujen valmistustekniikan edistymiseen ja uusien hiontatyökalujen, kuten yksittäisten hiomatyökalujen, kehittämiseen -kerroksen galvanointi ja korkean lämpötilan juottaminen erinomaisella suorituskyvyllä, mikä edistää hiontaa. Teknologian kehitys, etenkin uusi erittäin tehokas pistehiontaprosessi, on suositumpaa.
Quickpoint Grinding otettiin ensimmäisen kerran käyttöön saksalaisen yrityksen toimesta. Se toteutetaan juottamalla CBN-ohut hiomalaikat (joiden leveys on vain muutama mm) ja erittäin korkeat hiomalaikan lineaariset nopeudet (120m / s ~ 180m / s, korkeat jopa 200m / s ~ 250m / s). Käsittelyn aikana jauhatuspyörän akseli ja työkappaleen akseli muodostavat tietyn kaltevuuskulman vaakasuunnassa, joten teoreettisesta linjakontaktista hiomalaikan ja työkappaleen välillä tulee pistekosketus. Tämä voi vähentää huomattavasti jauhatuskosketuspinta-alaa, ja erittäin suuri jauhatusnopeus voi paitsi tehdä jauhatusjätteistä ohuempia ja vähentää hiomahiukkasten kuormitusta, mutta myös tehdä siitä liian myöhäistä, että lämpö siirtyy työkappaleeseen ja jauhatuspyörä, ja jauhatusjätteet vievät melkein kaiken sen. , Paranna työkappaleen käsittelyn tarkkuutta ja pinnan laatua. Käyttö osoittaa, että pistehiomalla on suuri hiontasuhde, hiomalaikan pitkä käyttöikä, matala sinkitystiheys ja suuri materiaalin poistosuhde. Samanaikaisesti se käyttää samaa kaksikoordinaattista liitosta kuin NC-sorvi toteuttaakseen monimutkaisten pyörivien osien pintahionnan, yksi asennus. Se voi käsitellä kaikki muodot, kuten ulkoiset ympyrät, kartiot, kaarevat pinnat, kierteet, hartiat ja urat. Se on joustavampi kuin syöttöhioma, ja samalla sillä on erinomainen jäähdytysteho ja matala hiontalämpötila. Se voi jopa todella saada aikaan jauhamisen kuivana. Tätä prosessia on käytetty Shanghai Volkswagen Co., Ltd. -yhtiön Santana-sedanin tuotantolinjalla, ja siitä on saatu merkittäviä taloudellisia etuja.
